Solarno staklo je osnovni materijal u fotonaponskoj industriji, a njegov proizvodni proces direktno utječe na fotonaponski efikasnost konverzije i vijek trajanja fotonaponskih modula. Njegov proizvodni proces integrira tradicionalne tehnike proizvodnje stakla sa fotonaponskim funkcionalizacijskim procesima i sastoji se od četiri ključna koraka: Priprema sirovina, rastopljenja, kaljenje i funkcionalni premaz.
Priprema sirovine je osnovna faza. Proizvodnja koristi visok - kvarcni pijesak kao primarnu sirovinu, dopunjene fluksirajućim agentima kao što su soda pepela i krečnjak, te male količine alumina ili dosadno za poboljšanje mehaničke čvrstoće i otpornosti na čašu. Sirovine moraju biti precizno proporcionalne i pomiješane kako bi se osigurala jedinstvena hemijska kompozicija, s greškom u roku od 0,1%, pružajući stabilni temelj za naknadno topljenje.
Topljenje tvori sirovine kroz visoke temperature kako bi ih pretvorili u rastopljena stakla. Smjesa se zagreva u peći iznad 1500 stepeni. Nakon temeljne pojašnjenja i homogenizacije, čini se vrlo prozirnim, mjehurići - i pruga - slobodno rastopljeno staklo. Moderni procesi često koriste sagorijevanje oksila za smanjenje emisije dušikovih oksida i poboljšati energetsku efikasnost. Rastopljena stakla obrađuje se ili float ili kotrljajućim postupkom kako bi se formiralo jednolično debele staklene listove. Proces valjanja je pogodniji za površinsku teksturu za smanjenje refleksije svjetlosti.
Kaljenje značajno povećava snagu i sigurnost stakla. Nakon predgrijavanja formiranih staklenih listova na više od 600 stepeni, brzo se ohlade kako bi se formirali površinski sloj pritiska, povećavajući otpornost na udarce za više od pet puta, a zahtjevi za otpornošću na vjetar i potresa i potrese fotonaponskih modula.
Funkcionalni premaz je ključni korak u prenošenju fotonaponskih svojstava u čašu. Anti - reflektivni premazi (kao što su silicijum nitrid) nanose se na staklenu površinu pomoću tehnika od talovanja od magnetrona (CVD), povećavajući vidljivu propusnost svjetlosti na preko 93%, a ultraljubičasti i infracrveni prijenos i zaštitu ćelija iz degradacije. Neki visoki ({4}} krajnji proizvodi također uključuju provodni premazi za podršku zgradi - integriranih fotonaponskih (BIPV) aplikacija.
Konačno, nakon rezanja, brušenja i rubova, i sortiranje, solarno staklo podvrgava optičkim performansama, mehaničkoj snazi i ispitivanju vremenskih otpora kako bi se osigurala usklađivanje sa industrijskim standardima. Tehnološke iteratije u ovom procesu i dalje voze troškove proizvodnje fotonaponske energije i ključna su podrška za razvoj čiste energije.
