Solarno staklo, kao ključna komponenta fotonaponskih modula, ima direktan utjecaj na efikasnost proizvodnje električne energije i vijek trajanja fotonaponskih sistema. Da bi se osiguralo da njena kvaliteta ispunjava industrijske standarde, to podvrgava niz rigoroznih inspekcijskih procesa. Ovaj članak sustavno objašnjava ključne inspekcijske korake i tehničke naglaske za solarno staklo.
Inspekcija izgleda
Inspekcija izgleda je početni korak u kontroli kvaliteta solarne stakla. Prvenstveno pregledava staklenu površinu za nedostatke pomoću vizuelnog pregleda ili automatizirane optičke opreme. Inspekcijski proizvodi uključuju mjehuriće, ogrebotine, kamenje, inkluzije i sječenje ivica. Standardi zahtijevaju da staklena površina bude bez vidljivih nedostataka i da dužina i dubina ogrebotina u skladu sa industrijskim standardima (kao što su IEC 61215). Automatizirani inspekcijski sustavi obično koriste visoke kamere za rezoluciju visoke - u kombinaciji sa algoritmima prepoznavanja slike kako bi poboljšali preciznost i efikasnost inspekcije.
Inspekcija dimenzija i oblika
Dimenzionalna tačnost solarnog stakla direktno utječe na svoju kompatibilnost sa fotonaponskim modulima. Inspekcijski proizvodi uključuju dužinu, širinu, debljinu i dijagonalnu odstupanje. Konvencionalne inspekcijske metode koriste laserske asortimane ili CNC mjerne instrumente kako bi se osiguralo da su dimenzionalne tolerancije stakla unutar ± 0,5 mm. Ispitivanje ravnatelja je takođe presudno. Obično se koristi optički interferometar ili nivo za mjerenje ravne površine staklene površine kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjev za ratovanje manjim ili jednakim 0,3%.
Ispitivanje optičkih performansi
Optičkim performansama je osnovni pokazatelj solarnog stakla, direktno utječući na svjetlost i efikasnost pretvorbe energije. Ključne stavke ispitivanja uključuju:
1. Testiranje prenosa: spektrofotometar se koristi za mjerenje prenošenja stakla unutar raspona talasnih dužina od 300 - 1100 nm. Standard zahtijeva vidljivu propusnost svjetlosti veće od ili jednake 91% (singl - srebro nizak {- e staklo) ili više (dvostruko - srebro / trostruko srebro obloženo staklo).
2. Ispitivanje izmaglica: Mjerač izmaglice koristi se za procjenu udio raspršene svjetlosti na staklenoj površini. Vrijednost izmaglice mora biti manja ili jednaka 1% kako bi se osiguralo jednolično prenošenje svjetla.
3. Ispitivanje refleksije: Izmjerite reflektivnost sunčeve svjetlosti na staklenoj površini. Optimiziranje reflektivnosti može umanjiti lagani gubitak energije.
Testiranje mehaničkih performansi
Solarno staklo mora posjedovati dovoljno mehaničke snage da izdrži ekološke napone. Ključne stavke ispitivanja uključuju:
1. Ispitivanje uticaja: Prema IEC 61730, čelična kuglica od 227 g odbacuje se sa visine od 1 m za testiranje otpornosti na staklom.
2. Ispitivanje čvrstoće na savijanje: modul pukotina stakla mjeri se pomoću testera za savijanje tri - točke kako bi se osiguralo da ispunjava uvjete većeg ili jednako 90 MPa.
3. Ispitivanje performansi u kaljenoj staklu, fragmentacijsko stanje (veće ili jednak 40 fragmenata po komadu) i površinski stres (veći od 90 MPA) mora se provjeriti.
Ispitivanje performansi okoliša
Solarno staklo izloženo je vanjskom okruženju dugim vremenskim periodima, čineći vremenske otpornosti suštinski:
1. Test vlage: ispit starenja od 1000 sati u 85 stepeni i 85% RH provodi se za procjenu otpora stakla na vlagu i toplinu.
2. Test izloženosti UV-u: Komora za starenje UV-a koristi se za simuliranje preko 2000 sati UV zračenja za testiranje otpora premaza na degradaciju.
3. Test otpornosti na kiselinu: Umaknite se u uzorak stakla u kiselinu otopine sa pH od 2 ili alkalnom otopinom sa pH od 10 sati 24 sata i promatrajte površinske korozije.
Testiranje električnih performansi (za obloženo staklo)
Ako solarno staklo ima provodljiv premaz (kao što je TCO premaz), parametri kao što su otpornost na list i kombinirana prijenosna prijenosna i provodljivost moraju se testirati. Testiranje listova obično koristi metodu sonde od četiri - kako bi se osiguralo da je otpor premaza ujednačen i ispunjava zahtjeve za dizajn (npr., Manje od ili jednako 10 ω / sq).
Zaključak
Proces ispitivanja solarnog stakla pokriva više dimenzija, uključujući izgled, dimenzije, optiku, mehanička svojstva, otpornost na okoliš i električna svojstva. Svaki se korak mora strogo pridržavati međunarodnih ili industrijskih standarda (kao što su IEC i ASTM). Kroz sistematske metode ispitivanja, visok ({2}} kvalitetno solarno staklo koje ispunjava zahtjeve može se učinkovito odabrati, osiguravajući dugoročno - termin stabilan rad fotonaponskih modula. U budućnosti, uz napredak fotonaponske tehnologije, metode ispitivanja će se dalje razviti prema inteligentnim i visokim - preciznim metodama.
